Les parts de les parts d'avions

Descripció curta:

Peces de mecanitzat de precisió

Eix de maquinària: 3,4,5,6
Tolerància: +/- 0,01 mm
Àrees especials: +/- 0,005 mm
Rugositat superficial: RA 0,1 ~ 3,2
Capacitat de subministrament: 300.000 puta/mes
MOQ: 1 PECE
Citació de 3 hores
Mostres: 1-3 dies
Temps de conducció: 7-14 dies
Certificat: Mèdic, Aviació, Automòbil,
ISO13485, IS09001, IS045001, IS014001, AS9100, IATF16949
Materials de processament: alumini, llautó, coure, acer, acer inoxidable, ferro, plàstic i materials compostos, etc.


Detall del producte

Etiquetes de producte

Detall del producte

Els avenços en la tecnologia de mecanitzat CNC transformen la fabricació de peces de puntes d’avions

En el complex món de l’enginyeria aeroespacial, la precisió i la fiabilitat són primordials. Les puntes d’avions són components crítics que admeten el pes de l’avió durant les operacions d’aterratge i terra i requereixen els més alts estàndards de fabricació. A mesura que la tecnologia ha evolucionat, el mecanitzat de control numèric de l’ordinador (CNC) s’ha convertit en un canvi de joc en la producció d’aquestes parts crítiques. Aquest article explora com el mecanitzat CNC ha revolucionat la fabricació de peces de puntes d’avions, millorant el rendiment de l’aviació, la seguretat i l’eficiència.

Paper del mecanitzat CNC en aeroespacial:
El mecanitzat CNC ha estat una part integral de la fabricació aeroespacial, proporcionant una precisió i una repetibilitat inigualables. En la producció de peces de puntes d’avió, les toleràncies estretes i les geometries complexes són la norma, i el mecanitzat CNC garanteix la coherència i la qualitat en cada etapa de producció. En traduir dissenys digitals a components físics amb una precisió extrema, les màquines CNC permeten als enginyers aeroespacials fabricar puntes que compleixen estrictes estàndards de seguretat i rendiment.

mecanitzat CNC

Enginyeria de precisió:
Els components de puntes d’avió, com ara els conjunts d’engranatges d’aterratge i els cilindres hidràulics, requereixen un mecanitzat complex per aconseguir les especificacions necessàries. El mecanitzat CNC sobresurt en aquesta zona, formant i acabant amb precisió aliatges metàl·lics que s’utilitzen habitualment en aplicacions aeroespacials. Tant si es molla, giren o trituren, les màquines CNC proporcionen una precisió de sub-micron, assegurant que cada part compleix els requisits exactes del disseny.

Geometries complexes:
Els moderns avions estan dissenyats per suportar forces enormes alhora que minimitzen el pes i maximitzen la integritat estructural. Això sovint requereix components de fabricació amb geometries complexes, com ara superfícies corbes, perfils cònics i cavitats internes. Les capacitats de mecanitzat CNC, incloent mecanitzat multi-eix i generació avançada de ruta d’eines, permeten als fabricants produir fàcilment aquestes parts complexes. Aprofitant la potència del programari CAD/CAM, els enginyers poden optimitzar dissenys per millorar la fabricació i agilitzar els processos de producció.

Flexibilitat del material:
Els components de puntes d’avió sovint es fabriquen a partir de materials d’alta resistència com l’alumini, el titani i l’acer inoxidable per suportar els rigors de les condicions de vol. El mecanitzat CNC ofereix una versatilitat inigualable per mecanitzar aquests aliatges, permetent un tall, perforació i formació precises sense comprometre les propietats del material. Tant si es tracta d’un paret, trunnion o vareta de pistó, les màquines CNC poden manejar fàcilment una àmplia gamma de materials, assegurant que cada component compleix els estàndards rigorosos de la indústria aeroespacial.

Assegurança de qualitat:
En la fabricació aeroespacial, el control de qualitat no és negociable. La fiabilitat i la seguretat dels avions depenen de la integritat de tots els components, inclosos els components de puntes. El mecanitzat CNC té un paper fonamental en la garantia de la qualitat, permetent el seguiment i la inspecció en temps real de components mecanitzats. Amb equips de metrologia avançats integrats en sistemes CNC, els fabricants poden verificar la precisió dimensional, l’acabat superficial i la integritat del material durant tot el procés de producció, minimitzant el risc de defectes i garantint el compliment de les normes reguladores.

Eficiència i rendibilitat:
Tot mantenint els estàndards de qualitat sense compromís, el mecanitzat CNC també ofereix avantatges importants en termes d’eficiència i rendibilitat. Automatitzant les tasques repetitives i l’optimització dels paràmetres de mecanitzat, els fabricants poden agilitzar els fluxos de treball de producció i reduir els temps de conducció. A més, l’escalabilitat del mecanitzat CNC permet una producció eficient de petits i grans lots de components d’estirament d’avions, proporcionant flexibilitat per satisfer les necessitats dinàmiques de la indústria aeroespacial. A la llarga, això significa menors costos de producció i una competitivitat millorada per als fabricants aeroespacials.

Processament de materials

Material de processament de peces

Aplicació

Camp de servei de processament CNC
Fabricant de mecanitzat CNC
Partners de processament de CNC
Comentaris positius dels compradors

Cap

P: Quin és el vostre abast comercial?
R: Servei OEM. El nostre àmbit empresarial és el Lathe de CNC processat, gir, estampació, etc.

P. Com contactar amb nosaltres?
R: Podeu enviar la consulta dels nostres productes, es respondrà en un termini de 6 hores; i podeu contactar amb nosaltres a través de TM o WhatsApp, Skype com vulgueu.

P. Quina informació us he de donar per consultar?
R: Si teniu dibuixos o mostres, si us plau, no dubteu en enviar -nos i expliqueu -nos els vostres requisits especials com ara material, tolerància, tractaments de superfície i la quantitat que necessiteu, ect.

P. Què passa amb el dia de lliurament?
R: La data de lliurament és d’uns 10-15 dies després de la recepció del pagament.

P. Què passa amb els termes de pagament?
R: Generalment exw o fob shenzhen 100% t/t d’antelació i també podem consultar l’acceleració al vostre requisit.


  • Anterior:
  • A continuació: