Mecanatge exclusiu de CNC personalitzat

1 、 Visió general del producte

El mecanitzat exclusiu de CNC personalitzat és un servei de mecanitzat d’alta precisió i d’alta eficiència proporcionat per satisfer les necessitats específiques dels clients. Utilitzem la tecnologia CNC avançada i els coneixements de processos professionals per transformar els conceptes de disseny dels nostres clients en productes reals d’alta qualitat. Tant si es tracta d’una personalització individual com de producció massiva, podem satisfer les vostres necessitats en diversos camps amb una qualitat d’artesania excel·lent i precisa.

2 、 Funcions del producte

(1) Altament personalitzat
Suport personalitzat en disseny
Entenem que les necessitats de cada client són úniques. Per tant, donem la benvinguda als clients a proporcionar els seus propis dibuixos de disseny o idees conceptuals. El nostre equip d’enginyeria professional treballarà estretament amb vosaltres per comprendre profundament les característiques del vostre producte, els requisits d’aparença i les necessitats d’entorn d’ús. Us proporcionarem suggeriments de disseny professional i solucions d’optimització per assegurar -vos que el producte final compleixi plenament les vostres expectatives.
Selecció de tecnologia de processament flexible
Segons diferents característiques del producte i requisits del client, podem triar de manera flexible diversos processos de mecanitzat CNC, com el fresat, el gir, la perforació, l'avorriment, la mòlta, el tall de fil Pot trobar el mètode de mecanitzat més adequat per aconseguir el millor rendiment i qualitat del producte.
(2) Garantia de mecanitzat d'alta precisió
Equipament CNC avançat
Estem equipats amb una sèrie d’equips de mecanitzat CNC d’alta precisió, que disposen de sistemes de control d’alta resolució, components de transmissió precisos i estructures de màquines-eina estables, capaços d’aconseguir un nivell de micròmetre o un mecanitzat de precisió més elevat. Podem controlar estrictament la precisió dimensional, les toleràncies de la forma i la posició i la rugositat superficial dins del rang requerit pels clients, garantint que cada detall de mecanitzat és precís i lliure d’errors.
Sistema de control de qualitat estricte
Per tal d’assegurar l’estabilitat i la fiabilitat de la qualitat del producte, hem establert un sistema de control de qualitat integral. Supervisem i controlem estrictament tots els processos, des de la inspecció de matèries primeres fins a la inspecció final dels productes acabats. Utilitzem equips i instruments de prova avançats, com ara màquines de mesurament de coordenades, mesuradors de rugositat, provadors de duresa, etc., per realitzar proves i anàlisis completes dels nostres productes, garantint que cada producte lliurat als nostres clients compleixi estàndards de gran qualitat.
(3) Selecció de materials d'alta qualitat
Àmplia selecció de materials
Oferim una àmplia gamma d’opcions de material, incloent diversos materials metàl·lics (com ara aliatges d’alumini, acer inoxidable, acer de carboni, acer d’aliatge, etc.) i materials no metàl·lics (com ara plàstics, ceràmica, materials compostos, etc.). Els clients poden triar els materials més adequats en funció del rendiment, els requisits de costos i els factors ambientals del producte. Hem establert relacions cooperatives a llarg termini i estables amb diversos proveïdors de materials coneguts per assegurar la qualitat fiable i el rendiment estable de les matèries primeres utilitzades.
Optimització de les propietats del material
Per als materials seleccionats, realitzarem l’optimització de la tecnologia de pretractament i processament corresponent en funció de les seves característiques. Per exemple, per a materials d’aliatge d’alumini, podem millorar la seva força i duresa mitjançant mètodes com el tractament de la calor; Per a materials d’acer inoxidable, triarem paràmetres i eines de tall adequats per garantir l’eficiència del mecanitzat i la qualitat de la superfície. Al mateix temps, també realitzarem el tractament de superfície en materials segons les necessitats especials dels clients (com ara anoditzar, electroplenar, pintar, etc.) per millorar la seva resistència a la corrosió, resistència al desgast i estètica.
(4) Producció eficient i lliurament ràpid
Procés de producció optimitzat
Tenim un equip de producció amb experiència i un sistema de gestió de producció eficient, que pot programar i controlar científicament i raonablement els projectes de mecanitzat CNC personalitzats. Optimitzant la ruta de la tecnologia de processament, reduint el temps auxiliar de processament i millorant la utilització dels equips, podem maximitzar l’eficiència de la producció i reduir els cicles de lliurament de productes alhora que garantim la qualitat del processament.
Resposta ràpida i comunicació
Ens centrem en la comunicació i la col·laboració amb els clients i hem establert un mecanisme de resposta ràpida. Després de rebre la comanda del client, organitzarem immediatament personal rellevant per avaluar -la i analitzar -la i comunicar -nos amb el client per confirmar el pla de processament i el temps de lliurament en el menor temps possible. Durant el procés de producció, proporcionarem comentaris ràpidament als clients sobre el progrés del projecte, garantint que sempre puguin comprendre l’estat de processament del producte. Respondrem de forma ràpida i activa de qualsevol problema i canviarem les sol·licituds plantejades pels clients per assegurar el bon progrés del projecte.

3 、 Tecnologia de processament

Flux de processament
Comunicació i anàlisi de requisits: comunicar -se profundament amb els clients per comprendre els requisits de disseny del producte, les funcions d’ús, els requisits de quantitat, el temps de lliurament i altra informació. Realitzeu una anàlisi detallada dels dibuixos o mostres proporcionades pel client, avalueu la dificultat i la viabilitat de processament i desenvolupeu un pla de processament preliminar.
Optimització i confirmació del disseny: basat en les necessitats del client i els requisits de la tecnologia de processament, optimitzeu i milloren el disseny del producte. Comunicar -se i confirmar repetidament amb els clients per assegurar -se que la proposta de disseny compleix les seves expectatives. Si cal, podem proporcionar als clients models 3D i demostracions de mecanitzat simulats per donar -los una comprensió més intuïtiva del procés de mecanitzat del producte i l'efecte final.
Planificació i programació de processos: basat en l’esquema de disseny i els requisits de mecanitzat determinats, seleccioneu equips i eines de mecanitzat CNC adequats i desenvolupeu rutes detallades de procés de mecanitzat i paràmetres de tall. Utilitzeu programari de programació professional per generar programes de mecanitzat CNC i realitzar verificació de simulació per assegurar la correcció i la viabilitat dels programes.
Preparació i processament de materials: prepareu les matèries primeres necessàries segons els requisits del procés i realitzeu una inspecció i un pretractament estrictes. Instal·leu les matèries primeres als equips de mecanitzat CNC i processeu -les segons el programa escrit. Durant el processament, els operadors controlen l'estat de funcionament de l'equip i els paràmetres de processament en temps real per assegurar un processament estable i eficient.
Inspecció i control de qualitat: realitzeu una inspecció integral de qualitat en els productes processats, incloent la mesura de precisió dimensional, la detecció de la tolerància de la forma i la posició, la inspecció de qualitat de la superfície, les proves de duresa, etc. Realitzeu anàlisis i avaluació de qualitat basades en els resultats de les proves i ajusteu -ho ràpidament i repareu -ho ràpidament Qualsevol producte que no sigui conforme.
Tractament i muntatge de superfície (si cal): el tractament superficial del producte es realitza segons els requisits del client, com ara anoditzar, electroplenar, pintar, polir, etc., per millorar la qualitat de l’aspecte i la resistència a la corrosió del producte. Per a productes que requereixen muntatge, netejar, inspeccionar i muntar els components i realitzar una depuració i proves corresponents per assegurar el rendiment i la qualitat generals del producte.
Embalatge i lliurament de productes acabats: envaseu detingudament els productes que han passat la inspecció, utilitzant materials i mètodes d’embalatge adequats per garantir que els productes no estiguin danyats durant el transport. Envieu el producte acabat al client segons el temps i el mètode de lliurament acordats i proporcioneu informes d’inspecció de qualitat rellevants i compromisos de servei postvenda.
Punts clau de control de qualitat
Inspecció de matèries primeres: realitzeu inspeccions estrictes a cada lot de matèries primeres, incloent la prova de la seva composició química, propietats mecàniques, precisió dimensional i altres aspectes. Assegureu -vos que les matèries primeres compleixin els estàndards nacionals i els requisits del client i garanteixi la qualitat del producte de la font.
Monitorització de processos: control en temps real i enregistrament de processos clau i paràmetres de processament durant el mecanitzat CNC. Mantenir i mantenir regularment l’equip per assegurar la seva precisió i estabilitat. Combinant la inspecció del primer article, la inspecció de patrulla i la inspecció de finalització, els problemes que es plantegen durant el processament s’identifiquen i es resolen ràpidament per assegurar la coherència i l’estabilitat de la qualitat del producte.
Calibració dels equips de prova: calibrar i calibrar regularment els equips i els instruments de prova utilitzats per garantir la precisió i la fiabilitat de les dades de prova. Establiu un fitxer de gestió per provar equips, enregistrar informació com ara el temps de calibració, els resultats de calibració i l’ús de l’equip per a la traçabilitat i la gestió.
Formació i gestió de personal: reforçar la formació i la gestió d’operadors i inspectors de qualitat, millorar les seves habilitats professionals i la consciència de la qualitat. Els operadors han de sotmetre’s a una formació i avaluació estrictes, familiaritzar -se amb la tecnologia de funcionament i processament dels equips CNC i dominar els punts i mètodes clau de control de qualitat. Els inspectors de qualitat han de tenir una experiència de prova rica i coneixements professionals i ser capaços de determinar amb precisió si la qualitat del producte compleix els requisits.