d'acer inoxidableLa tendència a l'enduriment per deformació i les encenalls abrasives exigeixen broques que equilibrin la resistència al desgast i la dissipació de calor. Mentre que les broques indexables dominen la indústria pesada per les seves plaquetes reemplaçables, es prefereixen les variants de carbur sòlid per a la precisió de grau aeroespacial. Aquest estudi del 2025 actualitza els criteris de selecció amb dades reals de 304L i 17-4PH.mecanitzat d'acer inoxidable.
Disseny de proves
1.Materials:Planxes d'acer inoxidable 304L (recuit) i 17-4PH (H1150) (gruix: 30 mm).
2.Eines:
●Indexable:Sandvik Coromant 880-U (ϕ16 mm, 2 plaquetes).
●carbur sòlid: Mitsubishi MZS (ϕ10 mm, angle de punt de 140°).
●Paràmetres:Avanç constant (0,15 mm/rev), refrigerant (emulsió al 8%), velocitats variades (80–120 m/min).
Resultats i anàlisi
1.Vida útil de l'eina
●Carbur sòlid:Va durar 1.200 forats en 304L (desgast dels flancs ≤0,2 mm).
●Indexable:Cal canviar la plaqueta cada 300 forats, però costa un 60% menys per forat.
2. Acabat superficial
El carbur sòlid va aconseguir un Ra d'1,6 µm en comparació amb el Ra de 3,2 µm de les freses indexables a causa d'una reducció de la desviació.
Discussió
1.Quan triar carbur sòlid
●Aplicacions crítiques:Dispositius mèdics, perforació de paret fina (sensible a vibracions).
●Petits lots:Evita costos d'inventari d'inserció.
2.Limitacions
Les proves van excloure els escenaris de forats profunds (>5×D). Els acers amb alt contingut en sofre poden afavorir les plaquetes recobertes.
Conclusió
Per a acer inoxidable:
●Carbur sòlid:Òptim per sota de 12 mm de diàmetre o toleràncies ajustades.
●Indexable:Econòmic per a sèries de producció superiors a 500 forats.
Els treballs futurs haurien d'explorar eines híbrides per a acers endurits.
Data de publicació: 06-08-2025
