Processament i fabricació de peces metàl·liques
Visió general del producte
Ens centrem en el processament i la fabricació de peces metàl·liques, proporcionant solucions de peces metàl·liques d'alta qualitat i alta precisió per a diverses indústries. Ja sigui que es tracti de components estructurals mecànics complexos, peces d'instruments de precisió o peces estàndard produïdes en sèrie, podem satisfer les diverses necessitats dels nostres clients amb tecnologia avançada i experiència rica.
Selecció de matèries primeres
1. Materials metàl·lics d'alta qualitat Som ben conscients que les matèries primeres són la base que determina la qualitat de les peces metàl·liques. Per tant, només es seleccionen materials metàl·lics d'alta qualitat de proveïdors coneguts, inclosos, entre d'altres, diversos tipus d'acer (com ara acer inoxidable, acer aliat), aliatges d'alumini, aliatges de coure, etc. Aquests materials han estat sotmesos a un estricte cribratge i prova en termes de resistència, duresa, resistència a la corrosió, etc., per garantir que cada component tingui una base de rendiment fiable.
2.Traçabilitat del material Cada lot de matèries primeres té registres detallats, des de la font d'adquisició fins a l'informe d'inspecció de qualitat, aconseguint la traçabilitat total dels materials. Això no només garanteix l'estabilitat de la qualitat del material, sinó que també ofereix als clients confiança en la qualitat dels nostres productes.
Tecnologia de processament avançada
1.Procés de tall Adoptar equips de tall avançats com ara màquines de tall per làser, màquines de tall per raig d'aigua, etc. El tall per làser pot aconseguir un tall d'alta precisió i alta velocitat, i pot donar forma precisa a peces de forma complexa amb incisions suaus i petites zones afectades per la calor. El tall per raig d'aigua és adequat per a situacions en què hi ha requisits especials de duresa i gruix del material. Pot tallar diversos materials metàl·lics sense deformació tèrmica.
2. Processament de fresat El nostre procés de fresat utilitza fresadores d'alta precisió equipades amb sistemes CNC avançats. Tant el fresat pla com el sòlid poden aconseguir una precisió extremadament alta. Durant el procés de mecanitzat, s'exerceix un control precís sobre paràmetres com la selecció d'eines, la velocitat i la velocitat d'alimentació per garantir que la rugositat superficial i la precisió dimensional de les peces compleixin o fins i tot superin els requisits del client.
3.Mecanitzat de tornejat Per a peces metàl·liques amb característiques de rotació, el mecanitzat de tornejat és un pas clau. El nostre torn CNC pot completar amb eficàcia i precisió operacions de tornejat, com ara cercles externs, forats interns i fils. Mitjançant l'optimització dels paràmetres del procés de tornejat, s'assegura que la rodonesa, la cilindricitat, la coaxialitat i altres toleràncies de forma i posició de les peces es troben dins d'un rang molt reduït.
4. Processament de mòlta Per a algunes peces metàl·liques que requereixen una qualitat i precisió de superfície extremadament alta, la mòlta és el procés d'acabat final. Utilitzem rectificadores d'alta precisió, combinades amb diferents tipus de moles, per realitzar el rectificat superficial, el rectificat exterior o el rectificat interior de peces. La superfície de les parts del sòl és llisa com un mirall i la precisió dimensional pot arribar al nivell del micròmetre.
àrea d'aplicació
Les peces metàl·liques que processem i fabriquem s'utilitzen àmpliament en molts camps, com ara la fabricació mecànica, la indústria de l'automòbil, l'aeroespacial, l'equip mèdic, els dispositius electrònics, etc. En aquests camps, les nostres peces metàl·liques ofereixen fortes garanties per al funcionament normal de diversos equips complexos i sistemes amb la seva alta qualitat, alta precisió i alta fiabilitat.
P. Quins tipus de matèries primeres metàl·liques utilitzeu?
R: Utilitzem una varietat de matèries primeres metàl·liques d'alta qualitat, incloent, entre d'altres, acer inoxidable, acer aliat, aliatge d'alumini, aliatge de coure, etc. Aquests materials es compren a proveïdors coneguts, amb una qualitat fiable i poden satisfer les necessitats dels diferents clients de peces metàl·liques en termes de resistència, duresa, resistència a la corrosió i altres aspectes.
P: Com garantir la qualitat de les matèries primeres?
R: Tenim un estricte procés d'inspecció de matèries primeres. Cada lot de matèries primeres s'ha de sotmetre a múltiples processos d'inspecció, com ara inspecció visual, anàlisi de la composició química i proves de propietats mecàniques abans de ser emmagatzemats. Al mateix temps, només cooperem amb proveïdors amb bona reputació i totes les matèries primeres tenen documents de certificació de qualitat complets per garantir la traçabilitat.
P: Quina precisió de mecanitzat es pot aconseguir?
R: La nostra precisió de mecanitzat depèn de diferents processos i requisits del client. Per exemple, en el processament de mòlta, la precisió dimensional pot arribar al nivell del micròmetre, i el fresat i el tornejat també poden garantir una alta precisió dimensional i requisits de tolerància dimensional. A l'hora de dissenyar plans de mecanitzat, determinarem objectius de precisió específics en funció dels escenaris d'ús de les peces i les expectatives del client.
P: Puc personalitzar peces metàl·liques amb formes o funcions especials?
A: D'acord. Tenim un equip de disseny professional que pot oferir un disseny personalitzat de peces metàl·liques segons les necessitats especials dels clients. Tant si es tracta de formes úniques com de requisits funcionals específics, podem treballar estretament amb els clients per desenvolupar plans de processament adequats i traduir dissenys en productes reals.
P: Quin és el cicle de producció de comandes personalitzades?
R: El cicle de producció depèn de la complexitat, la quantitat i el calendari de comandes de les peces. En termes generals, la producció de petits lots de peces personalitzades simples pot trigar [X] dies, mentre que el cicle de producció de peces complexes o comandes grans s'allargarà en conseqüència. Ens comunicarem amb el client després de rebre la comanda per determinar el termini de lliurament específic i fer tot el possible per satisfer els requisits de lliurament del client.
