Processament i fabricació de peces metàl·liques

Descripció curta:

Tipus: broaching, perforació, gravat / mecanitzat químic, mecanitzat amb làser, fresat, altres serveis de mecanitzat, tornada, eDM de filferro, prototipat ràpid

Número de model: OEM

Paraula clau: Serveis de mecanitzat CNC

Material: acer inoxidable

Mètode de processament: fresat CNC

Horari de lliurament: 7-15 dies

Qualitat: qualitat de gamma alta

Certificació: ISO9001: 2015/ISO13485: 2016

MOQ: 1 Preces


Detall del producte

Etiquetes de producte

vídeo

Detall del producte

Visió general del producte

Ens centrem en el processament i la fabricació de peces metàl·liques, proporcionant solucions de parts metàl·liques d’alta qualitat i d’alta precisió per a diverses indústries. Tant si es tracta de components estructurals mecànics complexos, peces d’instruments de precisió o parts estàndard produïdes en massa, podem satisfer les diverses necessitats dels nostres clients amb tecnologia avançada i experiència rica.

Processament i fabricació de peces metàl·liques

Selecció de matèries primeres

1. Materials metàl·lics de qualitat, som conscients que les matèries primeres són el fonament que determina la qualitat de les peces metàl·liques. Per tant, només es seleccionen materials metàl·lics d’alta qualitat de proveïdors coneguts, inclosos, però sense limitar-se a diversos tipus d’acer (com l’acer inoxidable, l’acer d’aliatge), aliatges d’alumini, aliatges de coure, etc. Prova en termes de força, duresa, resistència a la corrosió, etc., per assegurar -se que cada component tingui un fonament de rendiment fiable.

2. Traaceabilitat Material Cada lot de matèries primeres té registres detallats, des de la font de contractació fins a l’informe d’inspecció de qualitat, aconseguint una traçabilitat completa dels materials. Això no només garanteix l’estabilitat de la qualitat del material, sinó que també proporciona als clients confiança en la qualitat dels nostres productes.

Tecnologia avançada de processament

1. TROBACIÓ DE PROCESSACIÓ ADOPTAMENT EQUIPAMENTS DE TALLADOR AVANTAT com ara màquines de tall amb làser, màquines de tall d’aigua, etc. El tall làser pot aconseguir un tall d’alta precisió i d’alta velocitat, i pot donar forma amb precisió les peces de forma complexa amb incisions suaus i petites zones afectades per calor. El tall a raig d’aigua és adequat per a situacions en què hi ha requisits especials per a la duresa i el gruix del material. Pot tallar diversos materials metàl·lics sense deformació tèrmica.

2. Processament del nostre procés de fresat utilitza màquines de fresat d’alta precisió equipades amb sistemes avançats de CNC. Tant el fresat pla com el fresat sòlid poden aconseguir una precisió extremadament alta. Durant el procés de mecanitzat, s’exerceix un control precís sobre paràmetres com la selecció d’eines, la velocitat i la velocitat d’alimentació per garantir que la rugositat superficial i la precisió dimensional de les parts compleixen o fins i tot superen els requisits del client.

3. El mecanitzat per a peces metàl·liques amb característiques de rotació, el mecanitzat de gir és un pas clau. El nostre torn CNC pot completar de manera eficient i precisa les operacions de gir com ara cercles externs, forats interns i fils. Optimitzant els paràmetres del procés de gir, la rotació, la cilindicitat, la coaxialitat i altres toleràncies de forma i posició de les parts es garanteixen que es troben dins d’un rang molt reduït.

4. Processament per a algunes parts metàl·liques que requereixen una qualitat i una precisió de superfície extremadament altes, la mòlta és el procés final final. Utilitzem màquines de mòlta d’alta precisió, combinades amb diferents tipus de rodes de mòlta, per realitzar una mòlta de superfície, mòlta externa o mòlta interna a les parts. La superfície de les parts del sòl és tan llisa com un mirall i la precisió dimensional pot arribar al nivell del micròmetre.

àrea d'aplicació

Les peces metàl·liques que processem i fabricem s’utilitzen àmpliament en molts camps com la fabricació mecànica, la indústria de l’automoció, l’aeroespacial, els equips mèdics, els dispositius electrònics, etc. En aquests camps, les nostres parts metàl·liques proporcionen garanties fortes per al funcionament normal de diversos equips complexos i Sistemes amb la seva alta qualitat, alta precisió i alta fiabilitat.

CNC Central Machinery Lathe PA1
CNC Central Machinery Lathe PA2

Vídeo

Cap

P. Quins tipus de matèries primeres metàl·liques utilitzeu?

R: Utilitzem una varietat de matèries primeres metàl·liques d’alta qualitat, incloses, però sense limitar-se a acer inoxidable, acer d’aliatge, aliatge d’alumini, aliatge de coure, etc. Aquests materials es compren a proveïdors coneguts, amb una qualitat fiable i poden complir Les necessitats de diferents clients per a parts metàl·liques en termes de força, duresa, resistència a la corrosió i altres aspectes.

P: Com assegurar la qualitat de les matèries primeres?

R: Tenim un estricte procés d’inspecció de matèries primeres. Cada lot de matèries primeres ha de patir múltiples processos d’inspecció com ara inspecció visual, anàlisi de composició química i proves de propietat mecànica abans d’emmagatzemar -se. Al mateix temps, només col·laborem amb els proveïdors amb bona reputació i totes les matèries primeres disposen de documents de certificació de qualitat complets per assegurar la traçabilitat.

P: Quina precisió de mecanitzat es pot aconseguir?

R: La nostra precisió de mecanitzat depèn de diferents processos i requisits del client. Per exemple, en el processament de la mòlta, la precisió dimensional pot arribar al nivell del micròmetre i el fresat i el gir també poden assegurar els requisits d’alta precisió dimensional i de tolerància dimensional. Quan es dissenyi plans de mecanitzat, determinarem objectius de precisió específics basats en els escenaris d’ús de les parts i les expectatives del client.

P: Puc personalitzar peces metàl·liques amb formes o funcions especials?

A: D'acord. Tenim un equip de disseny professional que pot proporcionar un disseny personalitzat de peces metàl·liques segons les necessitats especials dels clients. Tant si es tracta de formes úniques com de requisits funcionals específics, podem treballar estretament amb els clients per desenvolupar plans de processament adequats i traduir dissenys en productes reals.

P: Quin és el cicle de producció de comandes personalitzades?

R: El cicle de producció depèn de la complexitat, la quantitat i el calendari de comandes de les parts. En general, la producció petita de parts personalitzades simples pot trigar dies [x], mentre que el cicle de producció per a parts complexes o grans comandes s’ampliarà. Ens comunicarem amb el client després de rebre la comanda per determinar el termini de lliurament específic i fer tot el possible per complir els requisits de lliurament del client.


  • Anterior:
  • A continuació: